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Flansche

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Ein Flansch ist eine Scheibe, eine Schelle oder ein Ring, die mit einem Rohr verbunden sind, um eine Verbindung mit anderen Kanalisationselementen herzustellen (Ventile, andere Leitungen....) oder um einen Teil der Leitung zu sperren. Die Flansche sind in der Regel an das Ende der Leitungen geschweißt oder geschraubt und durch Bolzen verbunden. Ein Dichtungsring zwischen zwei Flanschen gewährleistet eine gute Abdichtung. Mehrere Organisationen haben Spezifikationen (ANSI, ISO…) herausgegeben, die Angaben zu den Größen sowie zu den zu berücksichtigenden Drücken je nach Temperatur liefern.

Verschiedene Flanscharten

Steck- und Schweißflansche

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Diese Art von Flansch wird mit einem Innendurchmesser bearbeitet, der geringfügig größer ist als der Außendurchmesser des Rohrs. Dadurch kann der Flansch leicht am Rohr entlang gleiten und ist dabei gut angepasst.

Anschließend werden diese Flansche an Ober- und Unterseite des Flansches an das Rohr geschweißt.

Vorschweißflansche

Weld-Neck-Pipe-Flanges.png

Diese Flansche werden mit dem Ring des Flansches am Rohr verschweißt. Dadurch lassen sich die mechanischen Spannungen vom Flansch auf das Rohr übertragen und die Beanspruchung an der Basis des Flansches reduzieren. Die Vorschweißflansche werden oft für Anwendungen mit Hochdruck eingesetzt. Der Innendurchmesser des Flansches wird so bearbeitet, dass er dem Innendurchmesser der Rohre entspricht.

Blindflansche

Blind-Pipe-Flanges.png

Blindflansche werden verwendet, um das Ende eines Leitungssystems oder einen Behälter unter Druck zu verschließen. Sie werden auch verwendet, um den Druck eines Gases oder einer Flüssigkeit in einer Leitung oder einem Behälter zu testen. Diese Flansche ermöglichen auch einen leichten Zugang zur Rohrinnenseite, wenn hier ein Eingriff erforderlich ist. Sie kommen vor allem bei Hochdruckapplikationen zum Einsatz.

Losflansche

Lap-Joint-Pipe-Flanges.png

Die Losflansche lassen sich über die Rohre schieben und werden oft mit Ringrohren verwendet. Der Ring wird auf das Rohr geschweißt, und der Flansch dreht sich frei. Vorteil dabei ist, dass es zu keinem Problem beim Ausrichten der Muttern kommen kann. Diese Flansche werden meist für Einsatzbereiche verwendet, in denen ein häufiges Demontieren erforderlich ist. Sie werden auch für Rohre aus harten oder exotischen Werkstoffen verwendet. In der Regel ist der Flansch selbst aus Stahl. Der Innendurchmesser des Flansches wird so bearbeitet, dass er mit dem Ring übereinstimmt.

Gewindeflansche

Threaded-Pipe-Flanges.png

Gewindeflansche können nur an Gewinderohren verwendet werden. Vorteil dieser Flansche ist, dass sie ohne Schweißen angeschlossen werden. Diese Flansche werden in erster Linie mit kleineren Rohren unter hohem Druck angewendet.

Steck- und Schweißflansche

Socket-weld-Pipe-Flanges.png

Steck- und Schweißflansche werden üblicherweise an kleinen Rohren und an Hochdrucksystemen verwendet. Zum Fixieren dieser Flansche werden die Rohre in den Flansch gesteckt und die Oberseite des Flansches außen festgeschweißt. Dadurch bleibt die Innenseite des Rohrs für eine bessere Zirkulation des Fluids oder Gases glatt.

Erhöhte Dichtfläche

Raised-face.png

Erhöhte Dichtflächen kommen sehr häufig in Wiederaufbereitungsanlagen zum Einsatz und sind leicht erkennbar. Ihre Bezeichnung kommt daher, dass die Kontaktfläche im Vergleich zur Seite, an der die Muttern angebracht sind, überhöht ist und einen Absatz bildet. Diese Flanschart ermöglicht die Anwendung einer großen Anzahl verschiedener Dichtungen. Vorteil dieses Flansches ist es, einen hohen Druck auf eine kleine Kontaktfläche konzentrieren zu können und damit die Fähigkeit der guten Abdichtung zu erhöhen.

Flachdichtungen

FLAT-FACE.png

Die Flansche mit flachen Dichtungsflächen haben eine Kontaktfläche in derselben Ebene wie die Seite, auf der sich die Muttern befinden. Diese Flansche werden häufig verwendet, wenn die Flansche in der Gießerei hergestellt werden.

Flansche mit flachen Dichtflächen werden nie mit Flanschen mit erhöhten Dichtflächen kombiniert.

RTJ-Dichtungen

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RTJ-Dichtungen werden für hohe Drücke (Klasse 600 bzw. darüber) und/oder hohe Temperaturen (über 427°C ) eingesetzt. Sie haben bearbeitete Nuten, in denen eine Metalldichtung angebracht wird. Wenn die Muttern gespannt sind, wird die Dichtung zwischen den zwei Flanschen zusammengepresst und verformt sich, um einen Metall-auf-Metall-Kontakt herzustellen. Ein RTJFlansch kann eine erhöhte Seite mit einer bearbeiteten Nut haben. Bei der Abdichtung der Einheit spielt diese Seite jedoch keine Rolle.

Nut- und Federflansche

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Nut- und Federflansche haben paarweise abgestimmte Seiten. Einer der Flansche hat eine in die Dichtungsfläche eingearbeitete Nut, während der andere eine Feder hat, die sich in diese Nut fügt. Man findet sie in Pumpendeckeln und Ventilkappen.

Der Vorteil ist zudem auch die Tatsache, dass sich die Flansche automatisch ausrichten. Außerdem bleibt die Belastungsachse der abgeschrägten Dichtung zur Dichtung hin ausgerichtet.

RTJ- und T&G-Flansche dürfen nie zusammen fixiert werden. Der Grund dafür liegt darin, dass die Kontaktfläche nicht übereinstimmt und es keine Dichtung gibt, deren Form auf der einen Seite einem Typ und auf der anderen Seite dem anderen Typ entspricht.